钢丝编织胶管质地柔软，可塑性好，能够承受较大范围的工作压力，这里介绍其使用影响因素和安装要求。

一、影响胶管寿命的因素

1、当环境温度较高时，胶管的使用寿命会减少。因此，应尽可能远离热源，有需要时可加装隔热板，防止胶管在高温下受热。

2、安装和使用过程中不要与其他管道接触，以免摩擦破裂。工作中如有交叉需要，可能会发生摩擦，应使用保护装置；

3、使用需要弯曲时，避免从接头到开始弯曲的直线处的弯曲半径R≥（9～10）D（D为胶管外径）大于管道外径的6倍；

4、安装时不得处于拉紧状态，并留有的长度余量。两端之间不应有相对运动，胶管应保持宽松。当胶管受压时，长度和直径会发生变化，因此张紧的胶管会在压力下膨胀，导致强度下降；

5、安装过程中，避免扭曲胶管。当胶管轻微扭曲时，可能会降低其强度或使接头松动；

6、胶管弯头与胶管接头应安装在同一平面上，防止扭曲。在特殊情况下，如果胶管两端的接头需要在两个不同的平面上，应在适当的位置安装卡箍，将胶管分成两部分，使各部分在同一平面上；

7、如果胶管配置在关键部件上，建议定期检查或更换。

二、胶管总成的安装方法

1、在空间较短且弯曲半径比较小的情况下使用胶管时，应使用90度弯头或其他接头，并避免胶管急转弯。

2、安装胶管总成时，不得扭曲，否则受压时会损坏或连接处松动。

3、钢丝编织胶管在工作中受压时，长度会发生变化。在高压操作下，它会变长，所以一般都会有轻微的误差。安装后不要在弯曲处加固定装置，让胶管自由移动。如果是固定的，很容易与固定物接触而造成磨损和损坏。

4、安装时不要让胶管扭曲，否则容易损坏胶管或在受压时使压接接头松动。

5、胶管总成工作时，请勿与任何物体接触，以免摩擦。如果特定情况下可以保护胶管，请使用弹簧套或保护套。

6、为避免损坏管道和限制流量，预算时应尽可能增大胶管的弯曲半径。

日常使用过程中，需要保护好胶管，避免挤压、砸伤等，正常使用期间需要检查和更换钢丝编织胶管。从质量角度看，产品是否达到正硫化，表现为欠硫或过硫的形式。生产时硫化不当，会导致产品性能不合格，胶管壁厚不均匀，对内胶层影响较大。